การใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลวแนวตั้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การเตรียมการเริ่มต้น :
ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ น้ำหล่อเย็น แม่พิมพ์ ฯลฯ ของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่
เตรียมวัสดุเสริม เช่น วัตถุดิบพลาสติก สารขจัดคราบ สารยับยั้งการเกิดสนิม เป็นต้น
ขั้นตอนการดำเนินการบูต:
เปิดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดและพลังงานของอุปกรณ์
ตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิตามวัสดุ รวมถึงพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปและพารามิเตอร์การหลอม
เปิดน้ำหล่อเย็น ติดตั้งแม่พิมพ์ เพิ่มวัตถุดิบพลาสติก การทดสอบก่อนพลาสติก และสังเกตการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุ
การหนีบแม่พิมพ์ การล็อคแม่พิมพ์ ปรับโหมดแมนนวลสำหรับการฉีดขึ้นรูป และปรับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปตามสถานการณ์ของผลิตภัณฑ์
สลับไปที่โหมดกึ่งอัตโนมัติ ตั้งสวิตช์ตำแหน่งของโต๊ะฉีด และดำเนินการฉีดขึ้นรูปกึ่งอัตโนมัติ
กระบวนการดำเนินการปรับ:
ตามความสมบูรณ์และขนาดแฟลชของผลิตภัณฑ์ ให้ปรับจังหวะการหลอมเหลว ความดันการฉีด อุณหภูมิ และแรงจับยึดของแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์อื่นๆ
กระบวนการปิดเครื่อง:
หลังจากฉีดวัสดุแล้ว วัสดุถังจะเทออกและปิดแม่พิมพ์
ปิดน้ำหล่อเย็น ปิดไฟเข้าเครื่องและแหล่งจ่ายไฟหลัก
จัดฉาก.
คุณสมบัติของเครื่องฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลวแนวตั้งประกอบด้วย:
การออกแบบแผ่นสไลด์คู่: แม่พิมพ์บนหนึ่งอัน, แม่พิมพ์ล่างสองอัน, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำหลายขั้นตอน: สะดวกในการปรับอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ที่จะขึ้นรูป
ความต้านทานของท่อฉีด LSR และหัวฉีดระบายความร้อนด้วยน้ำแบบปิด: การทำให้สารประกอบ LSR เป็นเนื้อเดียวกันดีขึ้น ทำให้คุณสมบัติของวัตถุดิบไม่ถูกทำลาย
กระดานน้ำหล่อเย็นและกระดานฉนวนแก้ว: เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์มีเสถียรภาพและประหยัดพลังงานความร้อน
ระบบป้อนซิลิโคนเหลว: สามารถเพิ่มสีเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์โดดเด่นยิ่งขึ้น
อุปกรณ์อพยพ: ป้องกันการเกิดอากาศและฟองอากาศที่ติดอยู่ภายในผลิตภัณฑ์ 2.
วิธีการใช้งานพื้นฐานของเจลซิลิโคนเหลว:
ผสมซิลิกาเจลและสารบ่มในอัตราส่วน 00:2 เพื่อให้แน่ใจว่าคนให้เข้ากัน
ใส่ซิลิกาเจลที่คนแล้วลงในเครื่องสุญญากาศเพื่อระบายฟอง หรือขยายเวลาการบ่มเพื่อเอาฟองออก
เทซิลิโคนลงในกรอบแม่พิมพ์แล้วรอให้แห้งตัว หลังจากการบ่ม แม่พิมพ์จะถูกรื้อถอน และขอบจะมีรอยขรุขระ